ＬＷＴＬＫＴテクノロジーブック 38-39(40-41)

緻密さが求められる、ユニットバスという製品。「西の富士、東の筑波」と称される筑波山のふもとに、敷地面積11万2,286平米、東京ドーム2個半ほどの敷地面積を擁するLIXIL筑波工場。設立は1972年、LIXILが日本国内に向け出荷するユニットバス全体の46％を生産する工場として、戸建、マンション、ホテル用などをメインにあらゆる市場に向けたユニットバスを生産・出荷しています。ユニットバスと一言で言っても、浴槽や壁材・床材というメインの部材をはじめ、全体で150アイテムのパーツで構成されるアセンブリー製品。ここでは、工場で生産される以外の特別な浴槽や扉、細かな部材等は、他工場やサプライヤーから搬入され、一現場ずつセットされて出荷されます。ユニットバスは、現場によって、部材ひとつひとつが選ばれ、さらにその現場に合わせた加工が必要な製品。たとえネジ一本不足しただけでも、現場の工事は遅滞してしまいます。先進の製造加工技術はもちろんのこと、出来上がったそれぞれの部材をいかに効率的に、迅速に的確にラインに乗せ、完成品として送り出すことができるか。そのノウハウがまさに筑波工場のキーとなっています。まさに「オーダー感覚」を実現する一貫ライン。アセンブリー製品であるユニットバスは、手すりや細かな部材を含めその部材の組み合わせは、計算上は一億通りにもなります。その製品をセットするため活躍するのはQRコードを活用した一貫ライン。一棟ごとに異なる図面や、仕様情報を管理するQRコードにより、正確なセッティングが可能となります。例えば、人がセレクトしなければならないような微細な部品も正確にそろわない限り、次の工程には進ませることはありません。それもQRコードによる管理の一例です。大きく壁、天井という括り、床・浴槽という括り、それからその他の部材と現場の施工手順に合わせて大型の透明ラップにくるまれ梱包されたその荷姿は、まずトラックのコンテナサイズから決定。一日で約350台ものユニットバスを車両に的確に積むための最良の形です。もちろん、このQRコードによる徹底管理は、スムーズな出荷にも大きく貢献。これからますます多様化が進むユニットバスルームの製品を見つめても、頼もしく信頼性の高いシステムの構築を欠くことはできません。筑波工場城県つくば市39