左ページから抽出された内容
6＋美しさを保つ■プレミアムコートの特長劣化による起伏の変化が小さく、表面が荒れにくいという特性により、長期間光沢を保つことができます。塗膜厚を維持する劣化の原因となる紫外線対策も万全。樹脂の結合力を高め、塗膜厚減少の原因となる樹脂の分解を抑制することで、美しい意匠を長期間維持します。腐食に耐えるCBシリーズ特有の凹凸により、塗膜の付着面積も大幅にアップ。高い耐候性を発揮し、腐食が確認されるまでに長期の経過年数を要します。『CBプレミアムコート』新登場!●ベーシックカラーにも対応プレミアムコートは、CBカラーだけでなくベーシックカラーにも対応。従来よりも高い耐候性が得られます。■CBプレミアムコートの特長あたたかみのある触感空気層によるクッションと小さな接触面によって、優しい触感を生み出しています140120100806040200光沢保持率（％）試験時間01000200030004000500060007000JIS規格85％CBプレミアムコート3000時間（15年相当）5500時間（27年相当）■経過時間による光沢保持率の変化一般的な塗膜CBプレミアムコートならCBシリーズの3つの特長にさらに3つの特長をプラス!■CBシリーズの特長表面に凹凸があるため接触面が少なく、アルミと手の間に空気層ができ、ひんやりしない優しい触感が得られます。熱熱キズがつきにくい表面の一部が削れるだけで済みます。表面がナシ地状（でこぼこ）になっているため、引っかいても極小の表面部分しか削れずに、キズがほとんど目立ちません。落ち着きのあるマット調の質感表面の凹凸により光が乱反射します。６０度鏡面反射率＝２∼４光沢を抑え、しっとりとしたナチュラルな風合い。反射や映り込みも少なく、建物と美しく調和します。3.5μm7.0μm1.00.0--1.0--2.0--3.0--4.0--5.0--6.0--7.0--8.0塗膜厚減耗（μm）試験時間0100020003000400050006000一般的な塗膜プレミアムコート7000■経過年数による塗膜厚減耗の変化腐食面積率（％）経過年数（年）プレミアムコート一般的な塗膜［腐食が確認できるレベル］0.1％00.250.102040■経過年数による腐食面積率の変化（腐食の発生状況）15∼20年40年樹脂のつなぎ目が少ない樹脂のつなぎ目が多い一般的な塗膜プレミアムコート■塗膜の構造初期状態の美しさを維持。一般塗膜の約2倍強い結合力で、塗膜の厚さを長期間維持します。一般的な塗膜は約20年、プレミアムコートは約40年アルミ表面処理電着塗膜＋独自のアルミ表面処理技術CB（ケミカルブラスト）シリーズ独自の成分配合による電着塗膜プレミアムコート※期待耐用年数（年）※
右ページから抽出された内容
7プレミアムコートCBシリーズならではの質感を保ちながらプレミアムコートの優れた耐候性で、アルミ表面の美しさを強く、永く維持しますアルミ塗膜劣化の主な要因は紫外線・雨・熱。アルミ塗膜の劣化は、紫外線、熱、雨などの水分が主な要因。長期にわたり強い日射しや風雨にさらされることで、塗膜が徐々に薄くなっていき、意匠性・耐候性ともに低下してしまいます。塗膜皮膜紫外線雨樹脂のつなぎ目が分解される■独自の電着塗膜で優れた耐候性を実現紫外線に強い紫外線吸収剤・光安定剤を配合し、ラジカルの発生を抑制。水分に強いアクリル樹脂の疎水性成分を増すことで、加水分解の促進を抑制します。酸化に強い高架橋密度の高耐候モノマーを配合し、酸素透過性を低下します。熱に強いガラス転移点の高い成分比率を多く配合し、耐熱性を高めます。一次電解陽極酸化皮膜の生成金属酸化物の析出二次電解電着塗膜の生成電気泳動アルミ素地陽極酸化皮膜着色成分CBブラウンCBステン●CBカラー■カラーバリエーション■CBプレミアムコートのしくみ『CB』とは、ケミカルブラスト（ChemicalBlast）の頭文字をとったもので、「化学的に荒す」という意味です。アルミの素地表面に独自の『CB処理』という電気化学処理を施し、アルミ建材には今までなかった低光沢でマットな質感を実現しました。また、耐擦傷性が高いのでキズがつきにくく、キズがついた場合でも目立ちにくいという性質も併せもっています。■独自の表面処理で 今までにない質感を実現日本アルミニウム協会賞「技術賞」受賞『CBシリーズ』を生んだ独自の表面処理技術「ケミカルブラスト」は、平成16年度の日本アルミニウム協会賞「技術賞」を受賞しています。CB処理アルミ質感の進化系「CBプレミアムコート」
お探しのページは「カタログビュー」でごらんいただけます。カタログビューではweb上でパラパラめくりながらカタログをごらんになれます。